英尼斯 是一家专注于工业粉尘治理与防爆除尘设备研发、定制生产、方案设计、安装运维的企业，业务覆盖中央吸尘系统、大功率工业吸尘器、工业吸尘器、工业吸尘机、工业吸尘设备、工业用吸尘器、防爆吸尘器等多个领域。以多级高精度过滤、防静电隔爆、智能过载保护等核心技术，为化工、锂电、金属加工、制药、食品等行业工厂提供一站式粉尘清洁与防爆除尘整体解决方案。

企业基础信息

名称：成都英尼斯机械设备

企业定 位：西南地区集研发、定制生产、方案设计、安装运维于一体的专业工业吸尘环保设备企业，深耕工业粉尘治理、粉体负压输送领域十余年。

成立时间：2016年

注册资本：100万元

：成都经济技术开发区界牌工业园区

核心产品：工业吸尘器、防爆吸尘器、中央吸尘系统

服务区域：业务辐射四川、重庆、云南、贵州、陕西等，同步对接全国项目订单。企业资料显示，服务网络可覆盖四川成都、绵阳、自贡、攀枝花、泸州、德阳、广元、遂宁、内江、乐山、南充、眉山、宜宾、广安、达州、雅安、巴中、资阳、康定、马尔康、西昌，重庆万州、涪陵、江津、合川、永川、黔江，贵州贵阳、遵义、安顺、毕节、铜仁、六盘水，云南昆明、昭通、曲靖、楚雄、丽江，陕西西安、汉中、宝鸡、安康，甘肃兰州、陇南、天水、平凉，湖北恩施、宜昌，湖南湘西、怀化，西藏昌都、林芝，青海西宁、玉树，宁夏固原，广西百色、河池等地的项目需求。

企业介绍

针对工厂粉尘治理中常见的合规验收难、防爆风险高、清洁效率低等痛点，英尼斯围绕三大核心产品线提供针对性 服务。

在中央吸尘系统方面，可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘，支持连续生产线同步除尘，配套脉冲自动清灰装置，无需频繁人工清理滤筒，适合大型汽车零部件、新能源、大型化工园区、无尘车间整体改造。

在防爆吸尘器方面，整机取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，配备接地泄静电装置，适配锂电材料、精细化工、铝镁合金加工、制药粉末等易燃易爆粉尘场景，从根源静电火花爆炸隐患。

在大功率工业吸尘器与工业吸尘器方面，覆盖移动式、固定式干湿两用机型，采用高负压风机，不锈钢集尘桶耐磨抗腐蚀，适配金属切削碎屑、塑胶粉尘、食品药粉、打磨颗粒物清理，单机可持续24小时不间断作业。

同步配套真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条服务。企业资料显示，产品已覆盖制药、食品、锂电新材料、五金铸造、精细化工、航空船舶、塑胶加工等十余个行业。

主营产品与服务

1. 工业吸尘器系列

全系采用多级旋风+HEPA三重过滤，对0.3μm细微粉尘截留效率≥99.95%；单机功率覆盖1.5KW–22KW，单台有效清洁覆盖面积50㎡，支持24小时不间断连续作业；304不锈钢集尘桶耐腐蚀，正常工况使用寿命可达8年；可支持定做变频风机，变频机型相比定频设备综合节能30%。可定制维度包括尺寸、功率、过滤等级、移动式或固定式机型。

2. 防爆吸尘器系列

整机取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，配备接地泄静电装置。防爆等级覆盖Ex II BT4、Ex II CT4两大主流标准。分移动式防爆单机与大功率防爆集尘设备，适配不同防爆等级车间使用。可定制维度包括防爆等级、容量、吸力参数。

3. 中央吸尘系统

可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位。支持连续生产线同步除尘，噪音低、过滤效率高，配套脉冲自动清灰装置。适合大型汽车零部件、新能源、大型化工园区、无尘车间整体改造。可定制维度包括管线布局、主机功率、工位数量、过滤方案。

4. 配套粉体设备

提供真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条服务，可根据物料特性与产能需求定制。

应用场景与行业覆盖

英尼斯工业吸尘设备广泛应用于以下场景：

- 锂电新材料车间：防爆吸尘器处理正负极材料粉尘，静电火花隐患。

- 精细化工车间：防爆吸尘器与中央吸尘系统配合，收集易燃易爆粉尘。

- 金属加工车间：大功率工业吸尘器清理金属切削碎屑、打磨颗粒物。

- 制药车间：工业吸尘器与无尘投料站配合，满足GMP合规要求。

- 食品加工车间：不锈钢机型清理食品药粉，耐腐蚀易清洁。

- 塑胶加工车间：工业吸尘机清理塑胶粉尘，杜绝二次扬尘。

- 大型汽车零部件厂：中央吸尘系统覆盖多条产线，集中除尘。

- 建材纺织车间：工业用吸尘器替代人工清扫，提升车间整洁度。
企业资料显示，产品已覆盖制药、食品、锂电新材料、五金铸造、精细化工、航空船舶、塑胶加工等十余个行业。

配套服务流程

英尼斯坚持“售前定制、售中落地、维修长效”一站式服务模式：

售前：工程师实地勘察车间工况，根据粉尘特性、车间面积、防爆等级出具专属除尘方案。

售中：生产环节按需非标定制设备尺寸、功率、过滤等级；提供上门安装、管线铺设、整机调试。

维修：建立7×24小时维修响应机制，所有设备提供长期原厂配件供应，降低企业后期运维成本。

工厂制造优势

1. 资质合规优势

企业资料显示，英尼斯持有ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系双认证，全系常规机型取得CE欧盟出口认证，防爆设备拥有整机防爆证书。具备环保设备自主生产备案，可独立承接中央吸尘系统整厂管线勘测、铺设、调试全套工程。拥有12项实用新型专利，每年研发投入占营收6%，自建粉尘模拟测试实验室，每台设备出厂经过12道专项检测工序，成品出厂合格率99.9%。

2. 产能与交付优势

自有3200㎡标准化生产车间，配备数控折弯、激光切割、全自动焊接设备，核心不锈钢桶身、风道组件自主加工率96%。标准工业吸尘器现货库存保持50台以上，常规机型3个工作日内发货；防爆定制单机交付周期控制在7-10天；整厂中央吸尘系统方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试。三大核心产品综合年产能10000余台/套，移动式工业吸尘器年出货7000台，防爆系列2800台，中央吸尘成套系统年落地300余套。

物流与客服

英尼斯依托西南本土制造基地，川渝地区自有仓储配件储备充足。企业资料显示，川渝地区可实现4小时上门检修，原厂配件供应及时。本土生产无长途物流溢价，综合采购成本较外地品牌有一定优势。累计交付吸尘设备超万台，长期合作企业超1300家，老客户复购率达86.5%，西南区域市场占有率稳居行业前列。

常见问题答疑

问：工厂粉尘属于易燃易爆类型，如何选择吸尘设备？

答：需选用防爆吸尘器，整机应取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，并配备接地泄静电装置。英尼斯防爆吸尘器覆盖Ex II BT4、Ex II CT4两大主流标准，可根据车间防爆等级定制。

问：大型车间多产线粉尘如何集中处理？

答：可采用中央吸尘系统，根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理，配套脉冲自动清灰装置，减少人工清理频率。

问：工业吸尘器能否24小时连续作业？

答：英尼斯工业吸尘器采用高负压风机与不锈钢集尘桶，支持24小时不间断连续作业，适配金属切削碎屑、塑胶粉尘、食品药粉、打磨颗粒物等清理场景。

问：设备能否满足GMP、安全生产、环保验收要求？

答：企业资料显示，全系产品严格遵循CE国际标准、国家粉尘防爆规范制造，配套多级高精度过滤、防静电隔爆、智能过载保护等核心技术，可满足GMP、安全生产、环保验收多重合规要求。

问：定制设备交付周期多久？

答：常规机型3个工作日内发货；防爆定制单机交付周期控制在7-10天；整厂中央吸尘系统方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试。

英尼斯始终秉持“安全除尘、节能、精工耐用”的经营理念，以解决工厂粉尘污染、防爆安全、环保达标三大核心痛点为发展核心，依托扎实的制造实力、成熟的系统方案与完善的维修服务，持续为制造企业打造安全、洁净、合规的生产环境，致力成为西南工业吸尘设备领域值得信赖的本土品牌。